医用中心供氧系统的施工是一项专业性极强的系统工程，直接关系到医院的医疗安全。作为专业的中心供氧系统厂家，施工过程必须严格遵循《医用气体工程技术规范》（GB 50751）等国家标准，确保每一步都精准无误。以下是厂家施工的标准化全流程解析。

  第一阶段：施工准备与图纸深化:施工前，厂家技术团队需进行详细的图纸会审与深化设计。重点核对气源站位置、管道走向、终端分布等关键节点，确保设计图纸与现场实际尺寸完全吻合。同时，编制专项施工技术文件，对施工班组进行分级技术交底，明确氩弧焊操作、管道吹扫、压力测试等关键工序的质量控制要点。材料准备方面，管道需选用304无缝不锈钢管或脱脂紫铜管，所有管材必须进行严格的脱脂处理，确保无油污、铁屑等污染物。

  第二阶段：气源站与管道安装:气源站是系统的“心脏”。液氧储罐安装需确保基础平整度误差≤5mm/m，储罐垂直度偏差控制在1‰以内，并安装可靠的静电接地装置（接地电阻≤4Ω）。管道安装是核心环节，必须采用氩弧焊接，确保焊缝平整光滑、无气孔。管道敷设需保持0.002以上的坡度，并在最低点设置排水装置，防止冷凝水积聚。氧气管道必须单独设置支架，不得与其他管道共架敷设，且管道与支架间应加绝缘垫片。

  第三阶段：终端安装与系统调试:终端设备安装需确保距地面1.3-1.5m，嵌入墙体深度≤10mm，面板与墙面平整度偏差≤1mm。系统调试包括单机调试、联动调试和负荷调试。厂家需测试自动切换功能（切换时间≤10秒）、压力调节精度（±0.02MPa）及报警响应时间（≤2秒），确保系统在各种工况下都能稳定运行。

  第四阶段：验收与交付:系统安装完成后，厂家需配合院方进行严格的验收。验收标准包括气密性测试（保压24小时压力降不超过1%）、氧气纯度检测（≥99.5%）及终端压力测试（0.4-0.6MPa）。验收合格后，厂家需移交完整的竣工图纸、设备说明书、检验报告及操作维护手册，并对院方运维人员进行系统培训，确保系统安全移交。